Además de todo lo expuesto por Padrekarras yo añadiria algo mas y que sí tiene que ver con el soporte en el que se almacenan los bits.
Un disco grabable/regrabable tiene una superficie que ha de ser moldeable al calor del laser grabador, por lo que es más blanda que la que lleva un disco prensado. Por tanto sucede lo mismo que con las famosas cintas de CASSETTE y VHS y es que con el tiempo y dependiendo del almacenamiento que le demos, esa superficie puede deformarse.
Dicho esto, adjunto el proceso que realiza una empresa que se dedica a repicar y crear DVD prensados. Sí ya sé que que son CD y DVD pero lo único que varía en un BD es la composición de las capas el tipo de metalizado y el tipo de lacado, el resto del proceso es idéntico:
Premastering: En este proceso se verifica material provisto por el cliente, haciendo la audición del master, y comparándolo contra el informe de etiqueta, para detectar posibles problemas de calidad o de sonido en los mismos, para el caso de CD ROM o DVDS se verifica la navegabilidad de los mismos en la unidad.
Mastering: se elabora un master de vidrio con el contenido suministrado.
Galvanizado: se transforma el master de vidrio en un “molde” que será utilizado para prensar los discos. Esto se lleva a cabo mediante la incorpo¬ración de una capa de níquel al master de vidrio mediante electrólisis. La capa de níquel es separada de la base de vidrio, obteniendo un “negativo” del CD o DVD. El resultado es lo que se conoce como stamper.
Prensado: con el stamper listo, ya se pueden replicar los CDS y/o DVDS. Se inyecta policarbonato líquido en el molde, y luego de unos segundos de prensado se crea la copia.
Metalizado: para que el CD y/o DVD pueda ser leído, debe ser recubierto con una fina capa de aluminio. La superficie de aluminio actúa como espejo, reflejando el láser de vuelta al reproductor de manera que la información pueda ser leída.
Lacado: para proteger el CD y su información de posibles daños, se le aplica una fina capa de laca. El laqueado también permite la impresión de tintas serigrafícas especiales (de hasta seis colores), conformando lo que se conoce cono etiqueta (label) del CD.
Este sistema garantiza que la totalidad del lote fabricado es 100% idéntico al molde de fabricación (en el cual está la información suministrada por el cliente).
Empaque: Una vez que el disco está listo, el mismo es preparado para la entrega al cliente, según el requerimiento de empaque solicitado.
Vamos lo mismo que hago yo cuando me hago un authoring con los videos de vacaciones y lo paso luego a BD-R
fuente: http://www.disonex.com/dvd.php?PHPSE...b241b701067e23